礦藏組成和顯微結構：當晶體相含量在材猜中時，結晶礦藏在高熔點、高量、高溫液體量較少的基體中，粘度和渙散狀況，往往表現(xiàn)出良好的耐化學腐蝕才能。化學成分和功能：應高純度，高雜質應少，特別是要嚴格控制有害含量千倍；燒結透氣磚與腐蝕之間的化學反應性低，具有相同（或類似）的酸堿性。
孔隙度和孔隙度標明孔隙度是沖蝕資料內部的一種捷徑，并能明顯添加沖蝕與資料之間的觸摸面積。如資料顯現(xiàn)孔隙率低，孔徑很小，往往能有用避免浸透的浸透，然后進步其抗化學腐蝕的才能。
溫度：燒結溫度越高，燒結多孔磚抵抗化學腐蝕的才能越低。在工程中，常為爐襯降溫采納相應措施，主要意圖是下降溫度，減緩爐內爐襯腐蝕。
腐蝕的粘度含量：腐蝕氣體或液體粘度小，用耐火資料將明顯進步外表觸摸度，乃至包裹資料，使腐蝕資料簡單浸透和分散到內部資料。腐蝕粘度較大，其浸透分散效應不明顯，有時可避免進一步進入、分散到內部物質。粘度的腐蝕主要與化學成分和溫度有關。
氣氛：燒結透氣磚的耐腐蝕性對大氣極為靈敏。在復原氣氛中，硅酸鋁耐火資料對氧化鐵渣的腐蝕功能明顯下降。
總之，燒結磚的化學性質、溫度、礦藏組成等要素都會對燒結磚的抗化學腐蝕產(chǎn)生影響，因此在出產(chǎn)過程中應控制這些要素。
